1)首先根据待焊管材规格选择模具,并将模具安装在热板上;
2)将温控仪调到给定参数,接通电源;
3)将管材沿垂直轴线方向截开,并使其端面垂直于轴线;
4)管材、管件应保留适当的过盈量,多余部份应用刮刀去除;
5)将焊接端倒角,清除碎屑,用整圆器将变形的焊接端复元,并标上熔融深度(熔融深度见附表,熔接时应注意插入深度不可过深,以免造成管道内堵);
6)用清洁的纸或布擦拭管材焊接区域的外表面和管件内表面,除去微尘、水份、油脂等杂质。
7)将管材待焊端和管件同时插入加热到设定温度的模具中加热后,快速拔出,并将管材焊接端插入管件,一直推到管材上承插深度的标线为止,短时间内,轴向允许15度范围内的调整。
8)保持该焊接状态至冷却时间 。
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