数控高光机厂家 全自动小型C_数控电解加工机床

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 本公司专业研制开发的HD-400G HD-540G HD-540DK HD-400DK HD-400D  HD-450DK-S系列CNC精雕机，高光机，雕铣机，可用来对钢材、铝材、铜材等材料的另件进行铣削和雕刻加工，广泛适用于各种模具制作、电火花电极、五金产品 手机壳、按键、镜面，玻璃、亚克力，铝材等各类复杂工艺的加工，机床加工精度高、效率快，产品性能领先于国内同行， CNC雕铣机采用模块化设计的龙门式结构，经先进的振动时效处理，具有结构紧凑、刚性强的优点，机械传动采用台湾上银/银泰C3级研磨丝杆及高级导轨配合NSK轴承、确保加工精度，配置日本安川/松下伺服系统、伺服电机，具有定位精度高、移动速度快的特点。具有良好的可调配性能，采用国内知名品牌的精密电主轴，拥有“高速‘’高精”“高稳定”的特点，可选用不同转速和功率的电主轴，无级变速控制，适用于不同的材料高速加工。控制系统配置台湾宝元、台达等系统，具有功能强大、性能稳定、操作简便的优点。

HD-400G高光机加工精度高，一般在0.005-0.1mm之间，定位精度普遍可达到0.03mm，重复定位精度为0.01mm。数控机床的加工精度不受零件复杂程度的影响，机床传动链的反向齿轮间隙和丝杠的螺距误差等都可以通过数控装置自动进行补偿，其定位精度比较高，同时还可以利用数控软件进行精度校正和补偿

售后培训介绍:

1、对机器使用操作

2、机器日常保养常识

3、培训机器简单维修小常识

4、机器简单维修小常识对各种材料切割、雕刻时，机器的参数及刀具加工工艺的场合

精雕机的日常维护和保养

1、保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不能出现主轴电机缺水的现象，定期清理冷水机过滤网，取出过滤网，用风枪吹干净网上异物放出机内。每周清理一次，同时查看水位刻度是否在正常刻度范围内，需低于刻度则需加纯净自来水到正常刻度内。

2、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘或油污清理干净，定期给传动系统（X/Y/Z三轴）润滑加油，注：X、Y、Z三轴导轨用机油进行保养，丝杆用高速黄油，冬季如果工作环境温度酞低丝杆、导轨部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。

3、每次装夹工件时，要确保工件已经固定好才能启动加工键。可通过对真空吸放发出声音和手动加工移动工件判断是否牢固。防止因为工件没放好造成工件损坏，严重的造成断刀或主轴卡死。

4、当机床发出异警信号和声音时，要尽快按下急停按钮，待排除异警后，主轴在安全位置上方可试运行。然后再进行正常工作。检查到气压真空不正常时，严禁进行工件加工。

5、生产油污，粉尘较多的厂家，要注意伺服电机和变频器的保养，伺服电机接缝处要用胶封住，防止电机进油长时间不处理造成电机内部损坏。在多油、多水、长期空气不流通的环境下，要对变频器多进行保养，清理变频器风扇上积累的油污或粉尘，尽量减少经常性的启动停止或长时间的过载运行。

6、操作员在每天工作完成后，使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上栈积，防止废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损。也可以防止废屑进入接线端子，以免造成电机短路烧毁。