深圳CNC数控机床加工自动对刀_数控机床的核心是

产品特性

SD600－1球型全自动无线发射对刀仪，自动识别刀具直径，刀摆误差自动补偿修正；各刀具参数自动完成输机，精准无误、稳定性好、确保高精度加工质量；刀具磨损超差、断刀机床自动停机报警。

产品描述

SD600－1全自动球头对刀仪，安装在机床的工作台上，通过无线发射的方式，自动将刀具直径、刀摆误差等测量参数自动输入机床系统之中，一旦检测到刀头磨耗，通过相关磨耗程序可以自动进行补正，保证工件的加工精度。如果检测到刀具的破损或折断，机床自动停止运行，并发出告警。对刀精度可以做到0.003mm以内。

主要用途 

CNC加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、钻攻机等各种数控机床，在线快速自动对刀，提高工作效率，确保加工精度，降低制造成本。

主要功能

1、刀具直径自动识别功能；

2、刀具长度自动识别功能：

3、刀具摆动自动识别功能：

4、刀具摆动自动补偿功能；

5、刀具直径误差自动补偿功能；

6、刀具磨损自动识别功能；

7、刀具破损自动识别功能；

8、刀具磨损超差自动停机报警功能；

9、刀具磨损自动补偿功能；

10、断刀自动停机报警功能；

技术特点

   精度高：重复定位精度0.003mm以内；

   寿命长：测量头耐用寿命长，探针选材与三坐标测量机上的探针一致；

   高密封性：防水、防油、防切削液，可在恶劣的生产环境中保持高精密度；

   综合误差自动消除：对刀测量软件自动将刀摆误差、筒夹误差、吃刀抗力误差、锥柄误差……补偿修正；

   安全傻瓜式：红宝石测球与工件的接触面小，反转触发式，不会损坏工件及机床，只需简单培训即能用软件自动控制；

   维修简便、耗材便宜：不慎操作失误，撞坏探针，即刻自行更换备用探针；

带给您的好处

   提升机床的自动化能力，确保加工精度；

   降低成本，避免断刀防止废品；

   节省人工输机的辅助时间，增加产能；

技术参数

单项重复精度：1u 2Sigma；

触发方向：径向、轴向；

最大过行程量：径向±12.5°、轴向-3mm；

可测刀具范围：直径1.5至300mm；

触发寿命：10000万次触发；

输出模式：A:NO(常开）/A:OFF(常闭）；

输入、出电压：5V或24V（根据机床系统需要切换）；

接触面：测针式；

防护等级：IP67；