专业铸就精品专业生产250吨单_威力锻压机床

  公司始终遵循：质量是生命 诚信是根本 客户是上帝 服务是保障的经营理念，通过近十年的努力，现已发展成资产近1000万元，职工286人，其中具有中高级技术职称52人，专业检验人员9人，年产值近3000万元的中型二档企业。 

结构介绍：  

   1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由 梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。

    2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度。

    3.主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立 柱拉伤并具有良好的抗偏    载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。

    4.液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

    5.液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整 齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的生。

液压机的工作方式：

   1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止。

    2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置。

    3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降 -->慢速下降-->加压至电接点压力表DJ上限后保压延时-->卸压-->回程(最后停止).

                     (2)定程控制：滑动梁快速下降-->慢速下降-->加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时-->卸压-->回程(最后停止).  

液压机的特点：

     三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用    插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

液压机的功能：

      该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及    粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，    工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。

安全使用：

      1.检查全部的螺栓、螺母及油管接头有无松动现象特别是油泵阀门原件上的螺栓螺母检查尤为重要，如有松动请及时拧紧,以防止机件和液压原件早期损坏及其他事故发生.