铜管防变色剂

铜材防变色剂采用外观茶色透亮、富有清新的草本气味，具有无毒、使用寿命长的特点。使用本品能够在各类铜件表面快速形成一层致密的化.学钝化膜，可有效抵御O₂、H₂S等腐蚀性气体及粉尘对铜件氧化。适合各类铜合金、铜管及镀铜和化.学仿铜的抗氧化处理。

特性与优点

Ø 环保：不含铬酸及亚肖酸等环境有害物质、符合RoHS标准；

Ø 抗变色能力好：可通过黄铜NSS测试大于20小时、紫铜NSS测试大于32小时不变色；

Ø 经济：溶液稳定无需补加其它物质，即可重复使用，综合成本低。

Ø 不改变机械性能：属化.学转化膜、不影响导电性和焊接性能，提高附加值。

适用范围

l 本产品适合H58以上黄铜、T1、T2及T3等紫铜、白铜及青铜、磷铜等铜件用于提高抗变色和抗盐雾能力，尤其适合紫铜（纯铜）。本工艺不影响导电和焊接性能。       

技术指标

使用方法

1、除油脱脂：如果没有氧化物可采用“MS0101”中性脱脂剂，按1：20配水使用，可有效除掉铜件表面的各种油渍及极轻微的铜件氧化变色。若表面氧化严重则建议使用“MS0217”铜材光亮清洗剂，可以除油的同时使清洗后的铜件更富光泽；

2、酸洗/抛光：如果工件的光泽度要求很亮，请选择酸洗或化.学抛光工艺。型号分别是“MS0310或MS0307”，“MS0310”属硫酸体系，抛光时略有酸味，“MS0307”为双氧水体系无味配方，根据需要选择；

3、钝化：将铜件放置到本品中常温钝化15分钟或以上（时间越长效果越好），然后取出用清水冲洗干净即可；

4、烘干：可采用甩干、晾干或烤干，但注意烘烤时温度不得超过100℃。表面脱水即可。

槽液维护

本产品以槽液带出为消耗、以补加原液为维护。由于本工艺的机理是钝化剂与铜件表面发生微观配位，形成难溶性络合物达到隔离空气的作用，因此溶液性能稳定，不存在废液的产生可重复使用。根据经验，本钝化液的使用寿命为每公斤可以处理约35~40m²的铜材。

注意事项

l 为了确保防锈质量，如果待处理铜材表面有油或铜绿等氧化物，要将污垢彻底清除干净后，方可进行钝化；

l 防变色前如有清洗或酸洗等工艺，必须将工件清洗干净，必要时进行中和处理后再进行抗变色处理，以免污染本产品；

l 使用中或不使用时，产品都应采用加盖防护，以免产品受到污染或蒸发而引起失效。

钝化时间15分钟是我们建议的时间，如果耐蚀性要求不高也可以适当缩短时间，但至少要保证大于2分钟以上。